Назначение | Технология литья деталей в мягких силиконовых формах незаменима при:
моделировании новых изделий
мелкосерийном производстве
производстве нового изделия и продвижении его на рынок
необходимости обеспечить герметичность датчика (образец)
отремонтировать кабель отведений
воссоздать часть корпуса или изделия
Эта технология позволяет изготовить детали и корпуса любой сложности
из полиуретановых композиций по физико-механическим свойствам
подобные материалам типа полистирол, АВС пластик, ПВХ, резина и т.п.
Цвет может быть любой, а также прозрачный.
Мы сделаем для вас опытную партию деталей различного назначения:
корпуса медицинских приборов
детали для машиностроения
детали для оптического производства (зеркала, линзы, защитные стекла,
стекла для автомобильных фонарей и т.п.)
детали для радиоэлектронной промышленности (холдеры, разъемы,
разветвители и т.п.)
эластичные детали различной твердости (резиноподобные детали ручек,
втулок и т.п.)
игрушки, мелкая пластика, барельефы
Корпуса и детали отливаются в силиконовых формах, которые изготавливаются по
образцам или моделям сделанным из гипса, дерева, пластмассы, металла.
Стойкость форм колеблется от 25 до 50 отливок в зависимости от конфигурации
изделия, класса шероховатости поверхности, а также вида применяемого для
заливки полиуретана(твердый или каучукоподобный). Макимальные габариты
отливаемых деталей 300х400х250 мм.
Наиболее четко видна экономическая целесообразность этого способа,
когда вы только начинаете производить новый прибор или изделие.
В этот период вам не до конца ясны маркетинговые перспективы по
объему продаж.
Преимущество использования нашего метода в том, что без больших
капитальных вложений вы получите необходимое количество корпусов
к своему прибору и начнете продвигать его на рынок. А когда
количество продаж вырастет, то у вас появятся средства для
заказа долговременной метеллической пресс-формы литья под давлением. |
